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目前塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中的比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達50-70%。近年來(lái)，我國塑料模具發(fā)展迅速，塑料制品的應用越來(lái)越廣泛，為塑料模具提供了很廣闊的市場(chǎng)。

模具的整體趨勢是穩中有升的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其他模具，在模具行業(yè)中的比重也將逐漸增加。其中，塑料模具加工工藝總體上呈現以下發(fā)展趨勢：

1、模具成型零件的規模越來(lái)越大和零件的生產(chǎn)率高，要求一模多腔，導致模具規模越來(lái)越大，大噸位的大型模具可以達到100噸，一個(gè)模具幾百個(gè)型腔，上千個(gè)型腔，要求模具加工設備工作臺大，Y軸、Z軸行程加大，承重大，剛性高，一致性高。

2、采用的模具鋼材料的硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性和高可靠性。

3、對于復雜型腔和多功能復合模具，隨著(zhù)零件形狀的復雜化，有必要提高模具的設計和制造水平。在一套模具中成型或裝配成零件的各種溝槽和材料的多功能復合模具，需要大量的加工編程程序，并具有高深孔腔的綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。

4、模具加工的精細化使得加工設備的復雜性、高效性更具吸引力。高速銑削具有可加工高硬度材料、加工穩定、切削力小、工件溫度變形小等較多優(yōu)點(diǎn)，這使得模具企業(yè)越來(lái)越重視高速加工。

5、高動(dòng)態(tài)精度。機床生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹的靜態(tài)性能，在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面的高精度加工要求高的動(dòng)態(tài)精度性能，只有匹配機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性和高質(zhì)量的控制系統，才能實(shí)現高速和高精度。